Dlaczego na rurach spawanych ze stali nierdzewnej występuje korozja powierzchniowa?

Uszkodzenia korozyjne rur ze stali nierdzewnej można ogólnie podzielić na dwa typy: korozję ogólną i korozję miejscową. Korozja zazwyczaj odnosi się do równomiernego lub nierównomiernego-rozmieszczenia korozji na całej powierzchni elementu. Dzisiaj,producentów rur ze stali nierdzewnejwyjaśni: Dlaczego na rurach spawanych ze stali nierdzewnej występuje korozja powierzchniowa?

 

 

1. Kurz

Podczas obróbki rur spawanych ze stali nierdzewnej cząsteczki pyłu z otoczenia często osadzają się na powierzchni rury. Pył taki można usunąć wodą lub roztworami alkalicznymi. Jeśli jednak zanieczyszczenie jest lepkie, do czyszczenia-należy użyć strumieni wody pod wysokim ciśnieniem. Zaniechanie czyszczenia w odpowiednim czasie może prowadzić do korozji powierzchniowej spawanej rury ze stali nierdzewnej.

 

2. Luźne cząsteczki żelaza lub osadzone zanieczyszczenia

Wolne żelazo na powierzchni spawanych rur ze stali nierdzewnej może powodować rdzę i korozję. Dlatego należy go usunąć. Luźne cząstki żelaza można zazwyczaj usunąć wraz z kurzem. Te o silniejszej przyczepności należy traktować jako osadzone żelazo.

Oprócz pyłu powierzchniowe zanieczyszczenie żelazem ma wiele źródeł. Obejmują one czyszczenie zwykłymi szczotkami drucianymi ze stali węglowej, śrutowanie piaskiem, kulkami szklanymi lub innymi materiałami ściernymi stosowanymi wcześniej do elementów ze stali węglowej,-ze stali niskostopowej lub żeliwa, a także szlifowanie elementów ze stali innej niż-nierdzewnej w pobliżu części lub sprzętu ze stali nierdzewnej. Jeśliproducentów rur ze stali nierdzewnejnie wdrożą środków ochronnych podczas operacji cięcia lub przenoszenia, cząstki żelaza ze stalowych lin, sprzętu dźwigowego lub powierzchni roboczych mogą łatwo wniknąć w powierzchnię lub ją zanieczyścić.

 

3. Zadrapania

Aby zapobiec gromadzeniu się smarów procesowych, pozostałości produktu lub zanieczyszczeń, szorstkie powierzchnie, takie jak zadrapania na spawanych rurach ze stali nierdzewnej, należy poddać czyszczeniu mechanicznemu, aby uzyskać gładkie wykończenie.

 

4. Strefy-wpływu ciepła i inne warstwy tlenków

Podczas spawania lub szlifowania rury ze stali nierdzewnej nagrzane do wysokich temperatur w powietrzu tworzą-odporne na ciepło kolory tlenku chromu po obu stronach spoiny, spodniej stronie i podstawie. Kolory te są cieńsze niż tlenkowa folia ochronna i wyraźnie widoczne. Ich wygląd zmienia się w zależności od grubości, od opalizującego, niebieskiego lub fioletowego do bladożółtego i brązowego. Grubsze tlenki są zazwyczaj czarne.

 

5. Plamy rdzy

Sporadyczna rdza na rurach lub sprzęcie ze stali nierdzewnej wskazuje na poważne zanieczyszczenie powierzchni. Przed uruchomieniem urządzenia należy usunąć rdzę. Dokładnie oczyszczone powierzchnie należy sprawdzić za pomocą testów żelaznych i/lub testów wodnych.

 

Powyżej omówiono czynniki powodujące korozję rur spawanych ze stali nierdzewnej oraz odpowiednie środki zapobiegawcze. Mamy nadzieję, że ta informacja zproducentów rur ze stali nierdzewnejokazuje się pomocny.

E-mail:judesteel@juqing.hk