Jakie są zalety rurki ze stali nierdzewnej 304L powyżej 304?

304L rura ze stali nierdzewnej to niskoemisyjna wersja304 stal nierdzewna(„L” oznacza niski węgiel). Utrzymując podstawowe właściwości 304, odnosi się do podstawowych słabości 304 w środowiskach spawania i wysokiej temperaturze poprzez zmniejszenie zawartości węgla. Jego główne zalety leżą w spawaniu i odporności na korozję międzykrystaliczną. Poniżej znajduje się szczegółowe porównanie:

 

Zalety podstawowe: odporność na spawanie i korozję międzykrystaliczną

Funkcje: 304L rura ze stali nierdzewnej vs 304 rura ze stali nierdzewnej

Zawartość węgla (c) mniejsza lub równa 0,03% (ultra niski węgiel) mniejszy lub równy 0,08%

Po spalinie międzykrystalicznej oporność na korozję doskonale (niski węgiel hamuje wytrącanie się węgliku chromu, zapobiegając „wyczerpaniu chromu”) Słaby (węglik chromowy łatwo wytrąca się na granicach ziarna po spawaniu, co prowadzi do ryzyka korozji)

Odpowiednie zastosowania spawania: komponenty, które należy stosować bezpośrednio po spawaniu (nie wymaga wyżarzania). Wymaga leczenia roztworu po spawaniu (wysoki koszt); W przeciwnym razie ryzyko korozji jest wysokie

 

 

Kluczowe wartości:

Poprzez ultra-niski design węglowy,304L stali nierdzewnejEliminuje ryzyko korozji międzykrystalicznej związanej z 304 podczas spawania lub w środowiskach wysokotemperaturowych (takich jak strefa dotknięta ciepłem) na poziomie 450 stopni -850. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wrażliwych na korozję, takich jak rurociągi chemiczne i spawania sprzętu spożywczego.

Inne porównanie zalet

 

Funkcje 304L 304

Wydajność w wysokiej temperaturze: bardziej stabilna w zakresie temperatur uczulenia (450–850 stopni). Uczulenie jest powszechne w wysokich temperaturach, więc zaleca się ostrożność w zakresie długoterminowego stosowania.

Urabialność zimna: nieco lepsza (niski węgiel poprawia plastyczność). Dobrze, ale wymaga wyżarzania w celu ochrony korozji po utworzeniu przeziębienia.

Obowiązujące standardy: Zgodnie z ASTM A312/A269 itp. (W szczególności wymagającym ultra-niskiego węgla). Ogólny standard (szeroki zakres zawartości węgla).

 

Zachowane zalety 304

Chociaż 304L ma przewagę w spawaniu, 304 nadal ma dwie niezastąpione zalety:

Wyższa siła:

Nieco wyższa zawartość węgla nadaje mu nieco lepszą wytrzymałość temperaturową niż 304L (około 10-15% wyższa wytrzymałość na rozciąganie).

→ Odpowiednie zastosowania: Nie spalone części strukturalne, śruby i inne komponenty wymagające wysokiej wytrzymałości.

Niższy koszt:

Proces produkcyjny 304 jest bardziej dojrzały, a jego cena jest na ogół o 3-8% niższa niż 304 l (szczególnie przy zakupie w dużych ilościach).

→ Odpowiednie zastosowania: wrażliwe na budżet, zastosowania w temperaturze pokojowej bez wymagań dotyczących korozji spawania (takie jak rury dekoracyjne i zbiorniki wodne).

 

Jak wybrać?

Preferowane jest 304L . 304.

-Wymagane jest spawanie, a leczenie rozwiązania po spalaniu nie jest możliwe . - nie spalane składniki strukturalne (takie jak wsporniki i naczynia nieciśnieniowe).

-Rurociągi narażone na środowiska kwaśne lub środowiska chlorkowe . - temperatura pokojowa, środowiska niekorozyjne (takie jak dekoracja architektoniczna i poręcze).

- High-temperature applications (>400 stopni do użytku długoterminowego) . - wrażliwe na koszty projekty o dużej objętości, które nie wymagają spawania.

-Wyposażenie żywności/medyczne (należy unikać zanieczyszczenia korozji po spalceniu) . - komponentów wymagających wyższej siły temperatury w pomieszczeniu.

 

Podsumowując:

Podstawowa wartość 304L polega na jego „braku leczenia po spalinie” i „bezpieczniejszym odporności na korozję”. Jest szczególnie odpowiedni do spawania rurociągów w przemyśle chemicznym, energii i żywności.

Siła i efektywność opłacalności 304 sprawiają, że jest to ekonomiczny wybór w zastosowaniach nie do spalania.

MOB: +86-13772502581
E-mail:judesteel@juqing.hk