Przyczyny włączenia żużla do prostych rur stalowych i metod cięcia

Włączenie żużla doSpawane rurki staloweOdnosi się do resztkowego żużla wewnątrz szwu spoiny . W teorii główne powody włączenia żużla w zanurzonych automatycznych szwach spawalniczych są następujące:

 

 

① Istnieje wiele inkluzji w surowcach (w tym metal bazowy, drut spawalniczy i strumień);
② Unclean Cleaning Interlayer podczas spawania wielowarstwowego;
③ Nieprawidłowy wybór parametrów procesu spawania nie sprzyja pojawieniu się żużla .

 

Zgodnie z cechami produkcyjnymi zanurzonego z zanurzonego szwuSpawane rurki stalowe, można wykluczyć, że przyczyną włączenia żużla do szwu spoiny jest niekompletne czyszczenie między warstwami podczas spawania wielowarstwowego .

Po podjęciu środków, takich jak kontrola przed spointem materiału podstawowego, wymiana drutu spawalkowego i strumienia w celu rozwiązania obecności zanieczyszczeń w surowcach, które powodują wtrącenia żużla w szwiecie spoiny, proporcja wtrąceń żużla.} tylko nieznacznie zmniejszała się, co wskazuje

Dlatego główny powód włączenia żużla w linii fuzyjnej grubej ściany prostej zanurzonej łukuSpawane rurki stalowejest niewłaściwym wyborem parametrów procesu spawania . Parametry procesu spawania dla rur spawanych z zanurzonym w grubości szwu, obejmują głównie: energia linii, prąd spawania, napięcie spawania, prędkość spawania, odstępy na drucie, rozmiar rowku, ETC .}

Dalsza analiza z perspektywy metalurgii spawania ujawnia, że głównym powodem włączenia żużla do linii fuzji spoiny jest niska temperatura linii fuzyjnej, która zapobiega wytropieniu ciekłego żużla w czasie; Powodem niskiej temperatury linii syntezy jest to, że szczytowa temperatura ogrzewania jest zbyt niska lub szybkość chłodzenia jest zbyt szybka .

Wspólną metodą cięcia rur stalowych prostych szwów jest cięcie gazu . wycinanie gazu wykorzystuje ciepło wytwarzane przez spalanie tlenu i acetylenu do stopienia metalu wyciętego w wysokich temperaturach, a wytwarzanie żalu tlenowego . Następnie, wysoko ciśnieniowe przepływ powietrza tlenu jest używane do odrzucania plik powietrza tlenu o wysokim ciśnieniu.

Wycinanie stalowych rur stalowych z wycinaniem gazu jest wydajne, łatwe w obsłudze, a sekcja cięcia jest stosunkowo schludna, ale warstwa folii tlenkowej przylega do powierzchni ciętej . Należy usunąć przed spawaniem . Metoda cięcia gazu jest powszechnie stosowana w procesie instalacji z prostymi rurami ze stali szwu, aby przecinać różne proste rury, stalowe, stalowe, stalowe z większością jest stosowane z większymi. Diameters .

Narzędzie do cięcia gazu do cięciaproste rurki stalowejest pochodnią tnącą, która jest podzielona na dwa typy zgodnie z różnymi ciśnieniami acetylenu: ssanie wstrzyknięcia i izobaryczne . Jednym z powszechnie używanych, to latarki ssania wstrzykiwania . tlen stosowany do cięcia gazu jest dostarczany przez cylindry tlenowe, a acetylen lub acetylenowy jest dostarczany przez cylindry tlenowe, a acetylenowy jest dostarczany przez acetylen lub acetylen Generatory .

Ze względu na niebezpieczeństwo cięcia gazu konieczne jest ściśle przestrzeganie procedur operacyjnych podczas cięcia prostych rur stalowych za pomocą metod cięcia gazu . Należy również zauważyć następujące punkty:

1. Niezależnie od tego, czy prosta rura stalowa szwu jest obracana, czy ustalona, dysza tnąca powinna być utrzymywana prostopadle do powierzchni rury stalowej prostej szwu . Po przecięciu stopniowo przechyl dyszę cięcia do przodu, aby utworzyć 70 stopni -80 kąt stopnia z linią krawędzi.}}}}}}} przechylanie dysza do przodu, aby utworzyć 70 stopni -80 kąt stopnia z kątem liczby tantowej punktu cięcia

 

2. Podczas ustawiania prostej rurki ze szwu z cięciem gazu jest zwykle uruchamiana od dolnej części stalowej rury szwu .

 

3. Wybór dyszy tnącej i ciśnienia tlenu jest powiązany z grubością prostej rurki stalowej szwu i można go wybrać zgodnie z rzeczywistą sytuacją .

 

4. Odległość między dyszą tnącą a powierzchnią rurki stalowej prostej szwu należy określić na podstawie długości płomienia wstępnego i grubości rurki stalowej prostej ., zalecana jest odległość 3-5 mm od końca rdzenia płomienia płomienia.

 

5. po przecięciuprosta stalowa rura, żużla tlenku przy cięciu należy wygładzić i wyczyścić za pomocą pliku lub rąk szlifowania . W tym samym czasie, końcowa powierzchnia prostej rurki ze szwu powinna być utrzymywana prostopadle do linii środkowej rury .

 

6. Po cięciu gazowym zawór tlenu, zawór acetylenowy i podgrzewanie zaworu tlenu powinny być szybko zamknięte .