Proces produkcyjny dwustronnych-rur stalowych spawanych łukiem krytym z prostym szwem

Rury stalowe-spawane-łukiem krytym-z prostym-spawaniem prostymsą szeroko stosowane w dużych projektach, takich jak rurociągi naftowe i gazowe, projekt przekierowania wody z południa na-północ, projekty metra i projekt gazociągu z Zachodu na-Wschód. Ale czy znasz proces jego produkcji? Kontrola blachy: Po wejściu na linię produkcyjną blachy stalowe używane do produkcji rur stalowych spawanych łukiem krytym o dużej-średnicy z prostym szwem poddawane są badaniu ultradźwiękowemu całej płyty.

 

 

Frezowanie krawędzi: Płyty stalowe są frezowane po obu stronach za pomocą frezarki, aby uzyskać wymaganą szerokość płyty, równoległość krawędzi i kształt skosu.

Wstępne-gięcie krawędzi: krawędzie płyt są-wstępnie gięte przy użyciu-giętarki wstępnej w celu uzyskania wymaganej krzywizny.

 

Formowanie: blacha stalowa jest najpierw prasowana w kształt litery U-w formie formującej, a następnie w kształt litery O-, a następnie spawana łukiem krytym od wewnątrz i na zewnątrz.

Wstępne-spawanie: uformowanerury stalowe ze szwem prostymsą ze sobą łączone i spawane w sposób ciągły za pomocą spawania w osłonie gazu (MAG).

 

Spawanie wewnętrzne: Do spawania wnętrza rur stalowych z prostym szwem stosuje się spawanie wzdłużne, wielo-łukiem krytym.

 

Spawanie zewnętrzne: Spawanie wzdłużne wieloma-drutami łukowymi jest stosowane do spawania zewnętrznej strony rur stalowych spawanych-łukiem krytym ze szwem prostym.

 

Kontrola ultradźwiękowa I: Badania ultradźwiękowe przeprowadza się na wewnętrznych i zewnętrznych spoinach rury stalowej ze szwem prostym, a także na materiale podstawowym po obu stronach spoiny.

 

Inspekcja-rentgenowska I:-Inspekcja rentgenowska za pomocą telewizji przemysłowej przeprowadzana jest na spoinach wewnętrznych i zewnętrznych przy użyciu systemu przetwarzania obrazu, aby zapewnić czułość wykrywania wad.

 

Zwiększanie średnicy: Cała długość rury stalowej spawanej- łukiem krytym z prostym szwem jest rozszerzana, aby poprawić dokładność wymiarową rury stalowej i poprawić rozkład naprężeń wewnętrznych.

 

Testowanie ciśnienia hydraulicznego: Każda rura stalowa rozciągana jest sprawdzana na maszynie do testowania ciśnienia hydraulicznego, aby upewnić się, że rura stalowa spełnia standardy. Maszyna posiada funkcje automatycznego nagrywania i przechowywania, aby spełnić wymagane ciśnienie testowe.

 

Fazowanie: Po kontroli rury stalowe są poddawane obróbce w celu uzyskania wymaganych wymiarów skosu.

 

Badanie ultradźwiękowe II: Każda rura jest ponownie poddawana testom ultradźwiękowym w celu sprawdzenia potencjalnych wadrury stalowe ze szwem prostympo rozprężeniu i próbach hydrostatycznych.

 

Kontrola rentgenowska II: Rury stalowe po rozprężaniu i próbach hydrostatycznych poddawane są kontroli radiograficznej telewizji przemysłowej i radiografii spoin końcowych.

Magnetyczna kontrola cząsteczkowa końców rur: Ta kontrola jest przeprowadzana w celu wykrycia wad końców rur.

 

Ochrona przed korozją i powłoka: Kwalifikacjarury stalowe ze szwem prostymsą pokryte-materiałami antykorozyjnymi zgodnie z wymaganiami użytkownika.

 

Oprócz powyższych elementów testowych, zgodnie ze standardami API i innymi odpowiednimi normami, a także niektórymi{0}}specyficznymi wymaganiami użytkownika, w przypadku blach i rur stalowych wymagane są także badania nieniszczące i inne kontrole. Obejmują one losowe pobieranie próbek właściwości fizycznych i chemicznych przychodzących surowców oraz 100% kontrolę wzrokową blach stalowych.

E-mail:judesteel@juqing.hk