Pięć kluczowych cech i siedem głównych zastosowań rur tytanowych

Rury ze stopów tytanu to rury wykonane ze stopów tytanu. Posiadają wysokie właściwości mechaniczne, doskonałą wydajność tłoczenia i mogą być spawane w różnych postaciach. Wytrzymałość złącza spawanego może osiągnąć 90% wytrzymałości metalu nieszlachetnego i mają dobrą skrawalność.Rury tytanowemają wysoką odporność na korozję chlorkową, siarczkową i amoniakalną. Odporność tytanu na korozję w wodzie morskiej jest wyższa niż stopów aluminium, stali nierdzewnej i stopów na bazie-niklu. Tytan ma również dużą odporność na uderzenia wody.

 

 

I. Charakterystyka rur tytanowych

 

1. Rury tytanowe mają plastyczność. Wydłużenie o wysokiej-czystościrury tytanowemoże osiągnąć 50-60%, a redukcja powierzchni może osiągnąć 70-80%. Chociaż rury tytanowe o wysokiej czystości mają niską wytrzymałość, obecność niewielkich ilości zanieczyszczeń i dodatek pierwiastków stopowych w czystym tytanie przemysłowym może znacznie poprawić jego właściwości mechaniczne, czyniąc jego wytrzymałość porównywalną z tytanem o wysokiej wytrzymałości. Oznacza to, że przemysłowe rury z czystego tytanu zawierające jedynie niewielką ilość zanieczyszczeń międzywęzłowych i innych zanieczyszczeń metalicznych mogą posiadać zarówno wysoką wytrzymałość, jak i odpowiednią plastyczność.

 

2. Rury przemysłowe z czystego tytanu mają bardzo wysoką wytrzymałość właściwą (stosunek wytrzymałości-do-masy) wśród metalowych materiałów konstrukcyjnych. Ich wytrzymałość jest porównywalna ze stalą, ale ich waga to tylko 57% stali.

 

3. Rury tytanowe mają doskonałą odporność na ciepło, zachowując dobrą wytrzymałość i stabilność nawet w warunkach atmosferycznych w temperaturze 500 stopni.

 

4. Rury tytanowe charakteryzują się również doskonałą odpornością na-niskie temperatury, zachowując wysoką udarność nawet w-bardzo niskich temperaturach -250 stopni, a także są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie i wibracje.

 

5. Rury tytanowe charakteryzują się dużą odpornością na korozję ze względu na wyjątkowo duże powinowactwo do tlenu, który tworzy na ich powierzchni gęstą warstwę tlenku, chroniącą je przed czynnikami korozyjnymi. Dlatego tytan wykazuje doskonałą stabilność w kwaśnych, zasadowych, obojętnych roztworach soli i mediach utleniających, przewyższając odporność na korozję istniejącej stali nierdzewnej i innych-metali nieżelaznych.

 

II. Specyficzne zastosowania rur tytanowych

 

Rury tytanowe są lekkie,-wytrzymałe i mają doskonałe właściwości mechaniczne, dzięki czemu są szeroko stosowane w urządzeniach do wymiany ciepła, takich jak wymienniki płaszczowe-i-rurowe, wężowe wymienniki ciepła, wymienniki ciepła z rurami wężowymi, skraplacze, parowniki i rurociągi. W szczególności obejmują one:

 

1. Przemysł chemiczny

Rodzaje sprzętu ewoluowały od zastosowań-na małą skalę, z pojedynczą-funkcją, do zastosowań na dużą-skalę, zróżnicowanych. Według szacunków przemysłu chemicznego, zastosowanie sprzętu z rurami tytanowymi rozszerzyło się od jego początkowego zastosowania w przemyśle sody kalcynowanej i sody kaustycznej na cały przemysł chemiczny. Roczne zużycie rur tytanowych w przemyśle chemicznym przekroczy 1500 ton. Od lat 70. i 80. krajowe przedsiębiorstwa produkujące sól warzoną stopniowo zaczęły stosować tytanowe materiały metalowe do produkcji sprzętu, co doprowadziło do znacznej poprawy korozji sprzętu.

 

2. Rafinacja ropy naftowej

Siarczki, chlorki i inne substancje żrące zawarte w produktach przetwórstwa ropy naftowej i wodzie chłodzącej powodują poważną korozję sprzętu do rafinacji, zwłaszcza górnego skraplacza wieży destylacji atmosferycznej i próżniowej w sekcji niskotemperaturowego-lekkiego oleju. Korozja urządzeń stała się jednym z głównych problemów nękających przemysł rafineryjny.

 

W ostatnich latach wprowadzono je w Stanach Zjednoczonych, Japonii i innych krajachRury tytanowesprzętu do tych wysoce korozyjnych procesów, uzyskując doskonałe wyniki.

 

3. Przemysł motoryzacyjny

Zastosowanie rur tytanowych w samochodach wyścigowych ma długą historię. Producenci samochodów od dawna doceniają lekkość i-wysoką wytrzymałość rur tytanowych. Obecnie prawie wszystkie samochody wyścigowe wykorzystują lampy tytanowe (podręczny spektrometr). Japońskie samochody wykorzystują tytan... Wielkość produkcji rur tytanowych przekroczyła 600 ton, a wraz z rozwojem światowego przemysłu motoryzacyjnego zastosowanie rur tytanowych w samochodach szybko rośnie.

 

4. Artykuły sportowe

Rury tytanowe charakteryzują się dużą wytrzymałością, lekkością i odpornością na korozję, dzięki czemu idealnie nadają się jako materiał na wysokiej jakości kije żelazne, kije golfowe, ramy rowerowe i inny sprzęt sportowy.

 

5. Dziedzina medycyny

Rurki tytanowe mają dobrą biokompatybilność, jest mało prawdopodobne, aby powodowały reakcje odrzucenia w organizmie człowieka oraz mają doskonałą odporność na korozję i wytrzymałość, stopniowo stając się preferowanym materiałem w dziedzinie medycyny. Rurki tytanowe można stosować do produkcji sztucznych stawów, implantów dentystycznych, materiałów do naprawy czaszki, stentów wewnętrznych i innych wyrobów medycznych.

 

6. Pole lotnicze

Rury tytanowe mają doskonałą odporność na korozję i mogą być stosowane do produkcji różnych konstrukcji i komponentów, takich jak części silnika, cylindry, podwozie, ramy siedzeń, butle z tlenem i konstrukcje uszczelniające rakiety.

 

7. Inżynieria morska

W środowisku-wysokociśnieniowego w głębinach oceanu odporność na korozję rur tytanowych jest zasadniczym wymaganiem w inżynierii morskiej.Rury tytanowesą szeroko stosowane w produkcji rurociągów podmorskich, podmorskich szybów naftowych, konstrukcji wsporczych dla morskich turbin wiatrowych i sprzętu do badania morskich zasobów biologicznych.