Czy 35CRMO może osiągnąć 600HV po obróbce cieplnej?

Stal 35CRMOmoże osiągnąć twardość 600HV (≈55HRC) po prawidłowym obróbce cieplnej, ale wymagana jest ścisła kontrola parametrów procesu. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza:

 

 

Kluczowe procesy oczyszczania cieplnego

Gaszenie

Temperatura: 850–880 stopni (pełna austenityzacja)

Średni chłodzący: gaszenie oleju (preferowane) lub hartowanie wody (z ryzykiem pęknięcia)

Oczekiwana twardość: 50–55HRC (≈500–600HV), w zależności od wielkości sekcji i szybkości chłodzenia.

Ruszenie

Temperatura o niskiej temperaturze (150–200 stopni): Utrzymuje wysoką twardość (550–600HV), ale przy niższej wytrzymałości (odpowiedni dla części odpornych na zużycie).

Temperatura średniej temperatury (300–400 stopni): nieznacznie zmniejszona twardość (450–550 HV), ale poprawa wytrzymałość.

Aby konsekwentnie osiągnąć 600HV, należy wybrać temperaturę niskiej temperatury i należy zapewnić pełne wygaszenie.

 

Krytyczne czynniki wpływające

Zawartość węgla (0,32–0,40%): W pobliżu dolnego limitu wymaga surowszych warunków wygaszania.

Section thickness: Core hardness may be insufficient for thicknesses >50 mm.

Szybkość chłodzenia: Gaszenie oleju może wymagać przymusowego pobudzenia; Zagłapanie wody ryzykuje zniekształcenie/pękanie.

 

Typowe zastosowania

Przypadki osiągające 600HV:

Śruby o wysokiej wytrzymałości (hartowanie powierzchniowe + temperowanie o niskim tempie)

Zęby na zębach (utwardzanie skrzyni może przekraczać 60HRC na powierzchni)

Umiera do uderzenia (utwardzanie + temperowanie o niskim tempie)

 

Kluczowe rozważania

Preferential surface hardening: For >Zalecane jest twardość powierzchni 600HV, gaźby/azotowanie.

Testowanie weryfikacji: Testowanie mikrokardowości (HV) jest konieczne, aby uniknąć błędów konwersji Rockwell (HRC).

 

Wniosek

Stal 35CRMOmoże osiągnąć 600HV poprzez zoptymalizowane hartowanie + temperatura, ale można potrzebować regulacji w oparciu o rzeczywiste warunki pracy. Zdecydowanie zaleca się małe próby partii!