Jakie są parametry obróbki pręta ze stali nierdzewnej 17 - 4PH?

Hej tam! Jestem dostawcą prętów ze stali nierdzewnej 17 - 4PH. Być może zastanawiasz się, jakie są parametry obróbki tego niesamowitego materiału. Przejdźmy od razu do rzeczy i wspólnie przeanalizujmy ten temat.

Na początek porozmawiajmy trochę o stali nierdzewnej 17 – 4PH. Jest to stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która oferuje doskonałe połączenie wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję i doskonałych właściwości mechanicznych. To sprawia, że ​​jest to popularny wybór w wielu gałęziach przemysłu, od lotnictwa i motoryzacji po zastosowania medyczne i morskie.

Szybkość cięcia

Jeśli chodzi o obróbkę prętów ze stali nierdzewnej 17 - 4PH, prędkość skrawania jest kluczowym parametrem. Prędkość skrawania zależy od kilku czynników, takich jak rodzaj narzędzia tnącego, prędkość posuwu i głębokość skrawania. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku narzędzi skrawających ze stali szybkotnącej (HSS) prędkość skrawania może wynosić od 20 do 30 stóp powierzchniowych na minutę (SFM). Jeśli jednak używasz narzędzi skrawających z węglików spiekanych, możesz znacznie zwiększyć tę wartość, zwykle w zakresie od 100 do 200 SFM.

Na przykład, gdy pracowałem z klientem, który potrzebował obróbki skomplikowanych części z prętów 17–4PH, używaliśmy frezów palcowych z węglików spiekanych. Ustawiając prędkość skrawania na około 150 SFM, udało nam się osiągnąć gładkie wykończenie i dobrą produktywność. Należy jednak pamiętać, że są to tylko ogólne wytyczne i może być konieczne dostosowanie prędkości skrawania w zależności od konkretnego ustawienia obróbki.

Szybkość podawania

Posuw jest kolejnym ważnym parametrem obróbki. Odnosi się do odległości, jaką narzędzie tnące pokonuje wzdłuż przedmiotu obrabianego w jednym obrocie. W przypadku stali nierdzewnej 17 - 4PH, prędkość posuwu wynosi zwykle od 0,001 do 0,005 cala na ząb (IPT) przy użyciu narzędzi HSS. W przypadku narzędzi węglikowych można zwiększyć posuw do 0,005 do 0,015 IPT.

Podzielę się małą historią. Pewnego razu klient miał problem z nadmiernym zużyciem narzędzia podczas obróbki prętów 17 - 4PH. Po przeanalizowaniu procesu odkryliśmy, że szybkość podawania była zbyt niska. Zwiększając prędkość posuwu z 0,002 IPT do 0,008 IPT w przypadku narzędzi węglikowych, nie tylko zmniejszono zużycie narzędzia, ale także skrócono całkowity czas obróbki.

Głębokość cięcia

Głębokość skrawania to głębokość wnikania narzędzia tnącego w przedmiot obrabiany. W przypadku stali nierdzewnej 17 - 4PH często zalecana jest niewielka głębokość skrawania, zwłaszcza przy użyciu narzędzi HSS. W przypadku frezów walcowo-czołowych HSS typowa jest głębokość skrawania od 0,010 do 0,030 cala. Używając narzędzi węglikowych, można zagłębić się nieco głębiej, do 0,100 cala lub więcej, w zależności od narzędzia i możliwości maszyny.

Pamiętam projekt, w którym obrabialiśmy pręty o dużej średnicy 17 - 4PH. Zaczęliśmy od małej głębokości skrawania wynoszącej 0,020 cala, aby poznać materiał i wydajność narzędzia. Gdy nabraliśmy pewności, stopniowo zwiększaliśmy głębokość skrawania do 0,060 cala za pomocą narzędzi z węglików spiekanych i wszystko działało znakomicie.

Chłodziwo i smarowanie

Podczas obróbki prętów ze stali nierdzewnej o grubości 17–4PH istotne jest stosowanie odpowiedniego chłodziwa i smarowania. Chłodziwa pomagają zredukować ciepło wytwarzane podczas procesu obróbki, co może zapobiec zużyciu narzędzi i poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Popularnym wyborem jest rozpuszczalny w wodzie płyn chłodzący, ponieważ zapewnia dobre właściwości chłodzące i smarujące.

W jednym z moich poprzednich zleceń obrabialiśmy partię prętów o twardości 17–4 PH bez użycia odpowiedniego chłodziwa. Narzędzia szybko się przegrzewały, a wykończenie powierzchni prętów było słabe. Po przejściu na wysokiej jakości rozpuszczalny w wodzie płyn chłodzący sytuacja uległa radykalnej poprawie. Narzędzia wytrzymały dłużej, a części uzyskały znacznie lepsze wykończenie.

Wybór narzędzia

Wybór odpowiedniego narzędzia tnącego jest również kluczem do udanej obróbki prętów ze stali nierdzewnej 17 - 4PH. Jak wspomniałem wcześniej, narzędzia węglikowe są generalnie preferowane w stosunku do narzędzi HSS, ponieważ mogą wytrzymać wyższe prędkości skrawania i zapewniają lepszą odporność na zużycie.

Dostępne są różne typy narzędzi węglikowych, takie jak frezy palcowe, wiertła i płytki tokarskie. W przypadku operacji frezowania często dobrym wyborem są pełnowęglikowe frezy trzpieniowe o dużym kącie pochylenia linii śrubowej, ponieważ mogą pomóc w odprowadzaniu wiórów. Podczas wiercenia wiertła z węglików spiekanych z podziałką mogą zapewnić lepsze centrowanie i zmniejszyć ryzyko błądzenia.

Porównanie z innymi prętami ze stali nierdzewnej

Interesujące jest porównanie parametrów obróbki prętów ze stali nierdzewnej 17 - 4PH z innymi typami prętów ze stali nierdzewnej. Na przykład,Pręt ze stali nierdzewnej ASTM A479ma swój własny zestaw charakterystyk obróbki. ASTM A479 obejmuje szeroką gamę gatunków stali nierdzewnej, a parametry obróbki mogą się różnić w zależności od konkretnego gatunku.

Sześciokątne pręty ze stali nierdzewnejmają również różne wymagania dotyczące obróbki. Sześciokątny kształt może stwarzać pewne wyzwania w zakresie dostępu do narzędzia i odprowadzania wiórów w porównaniu z prętami okrągłymi, takimi jak 17 - 4PH.

A potem jestPręt ze stali nierdzewnej 321. Stal nierdzewna 321 to austenityczna stal nierdzewna stabilizowana tytanem. Generalnie ma lepszą spawalność i odporność na korozję międzykrystaliczną w porównaniu do 17 - 4PH. Jednakże, jeśli chodzi o obróbkę, 17 - 4PH może stanowić większe wyzwanie ze względu na wyższą wytrzymałość i twardość.

Wniosek

Podsumowując, obróbka prętów ze stali nierdzewnej 17 - 4PH wymaga dokładnego rozważenia kilku parametrów, w tym prędkości skrawania, szybkości posuwu, głębokości skrawania, chłodziwa i doboru narzędzia. Ustawiając odpowiednie parametry, można uzyskać wysokiej jakości obrabiane części, dobrą produktywność i zmniejszone zużycie narzędzi.

Jeśli szukasz prętów ze stali nierdzewnej 17–4PH lub masz pytania dotyczące ich obróbki, nie wahaj się z nami skontaktować. Jestem tutaj, aby pomóc Ci w spełnieniu Twoich potrzeb związanych z zaopatrzeniem i zapewnić wszelkie porady techniczne, których możesz potrzebować. Niezależnie od tego, czy jesteś producentem na małą skalę, czy dużą firmą przemysłową, mogę dostarczyć Ci najwyższej jakości sztabki 17 - 4PH, które spełniają Twoje specyfikacje.

Referencje

• „Obróbka stali nierdzewnych” – Międzynarodowy podręcznik ASM
• „Zasady skrawania metalu” — Paul DeGarmo, JT Black i Ronald Kohser